Техника электродуговой сварки: описание



Электродуговой сваркой называют — технологический процесс с используемым источником энергии электрической дугой для получения неразъёмных соединений. Осуществляется процесс путем сваривания частей изделия при их нагреве. При этом температура сварки более 3000°C.

техника электродуговой сварки

Сварка металла

Используется электродуговая сварка для прикрепления крупных деталей, а также создания конструкций металлических. Часто она применяется в слесарном деле. По своим достоинствам имеет следующие:

  • Достаточно высокая прочность швов сварки;
  • Экономичность при эксплуатации;
  • Возможность соединения деталей из мягкой или нержавеющей стали, а также алюминиевых элементов;
  • Имеется возможность ремонтировать чугунные изделия.

С помощью такой сварки осуществляется соединение одинаковых по типу и составу металлов. Электрический ток идет между электродом и деталями, в результате чего создается электрическая дуга.

Электрод – это стержень металлический, который может быть покрыт специальным составом. Также электрод может и не иметь такого покрытия. Благодаря чему устанавливается должный электрический контакт.

Виды электродуговой сварки

Сварка электродом плавящимся

Электрод в данном случае электрод выступает проволокой металлической, к которой подводится ток через токопроводящий наконечник. Электрическая дуга осуществляет расплавку электрода (проволоки), а чтобы длина дуги была постоянной происходит подача проволоки автоматическим механизмом.

Защитные газы в данном случае используются для защиты от атмосферы. В качестве газов выступают: гелий, аргон, углекислый газ. Они подаются вместе с электродной проволокой из сварочной головки.

Сварка электродом неплавящимся

В данном случае электрод – это стержень, который делается из вольфрама или графита. Температура плавления их гораздо выше той, что присутствует при сварке.

Защитные газы в данном случае используются для защиты от атмосферы. В качестве газов выступают: гелий, азот, аргон. Осуществляется сварка как с присадочным материалом, так и без него.

Дуговая сварка ручная

техника и технология сварки плавлением

Некоторые понятия

Используется в данном случае электрод с обмазкой (или покрытием). При плавлении такого покрытия создается специфический защитный слой, который отделяет атмосферные газы от зоны сварки.

А также способствует более высокой стабильности горения дуги, формированию шва, легированию шва, устранению включений неметаллических из шва металла.

Техника и технология сварки плавлением данного способа является наиболее сложной.

Сварка под флюсом

В данном случае электрод подаётся под специальный слой флюса. Горение дуги осуществляется в пузыре газовом, который расположен меду слоем флюса и металла.

Благодаря этому значительно увеличивается глубина проплавления металла, а также становится более высокой защита металлов от пагубного воздействия атмосферы.

Подготовительный этап

Необходимые инструменты для сварки: электроды, ручные тиски, сварочный аппарат, молоток, металлическая щетка, машина шлифовальная, перчатки защитные, одежда рабочая, маска защитная, очки прозрачные.

Перед началом работ, обязательно следует подготовить инструменты. Металлической щеткой очищаются все используемые детали и элементы. Далее они состыковываются. В зависимости от того, какие будут осуществляться работы, выбирается нужного диаметра электрод. Электрод вставляется в держатель и фиксируется. Перед началом работ регулируются все величины (по металлу и диаметру электрода).

Техника электродуговой сварки

  • Сначала проверяется заземление, а затем включается аппарат сварочный;
  • Создается дуга электродуговая. Концом электрода потирают участок сварки;
  • К стыку деталей приближают электрод на 2-3 мм (как только появились искры). Важно следить, чтобы длина дуги не была больше диаметра электрода и всегда была постоянной;
  • На 60° наклоняется электрод и постоянно двигается в направление к себе;
  • Выбирая скорость движения нужно учесть, что сварочный шов должен быть в 1,5-2 раза больше диаметра электрода;
  • Образующийся шлак во время сварки, удаляется после остывания. Сначала он отбивается молотком, затем остатки счищаются щеткой металлической. Шлифовальная машина применяется для выравнивания швов.

Рекомендации при сварке

правила техники безопасности для электродуговой сварки

При сварке нужно обязательно соблюдать правила техники безопасности

Если имеются детали или элементы, толщина которых более 6 мм рекомендуется сточить фаски на толстых частях деталей специальным напильником или шлифовальной машиной. Далее заполняется зазор, а сварка производится в несколько этапов.

Если детали размещены под определенным углом друг к другу, сначала они привариваются в нескольких местах. А далее осуществляется полная сварка.

Правила техники безопасности для электродуговой сварки

  • Обязательно используется для защиты маска со стеклами фильтрующими. Солнцезащитные очки в данном случае не подойдут;
  • Одежда должна быть сухой для предотвращений поражения электрическим током;
  • Ни в коем случае нельзя осуществлять сварку рядом с местами, где находятся горючие вещества;
  • Нельзя голыми руками (без специальных перчаток) прикасаться к неостывшим деталям. Сварка осуществляется при высокой температуре. От прикосновений может быть ожог.

Ваш комментарий